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中央厨房
中央厨房
为降低食品安全风险，形成标准化管理模式，百姓厨房在2007年斥资一亿元在草滩生态园打造了一座占地60余亩，集生产、配送于一体的无菌化管理式中央厨房。无菌化管理包括软件和硬件两方面，目前国内比较重视的基本都是硬件，忽视了软件，从而造成了很多的食品安全问题。所以百姓厨房双管齐下：
百姓厨房创新建立4l车间布局，选址时特别注意了风向、污染源等外在因素，成品区在上风口，原料区在下风口，最大限度的降低了原料被污染的可能性，另外特别安装了臭氧发生器，利用臭氧对空气进行净化灭菌，垃圾间进行干湿垃圾分离，干料垃圾（常温保存，常温处理）和湿垃圾（低温环境，25度以下保存）。
中央厨房在硬件方面也绝不马虎，耗资上千万从德国进口了一批高端生产设备，这些设备可以避免人工造成的不标准操作，也可以在最大程度上提高产品的安全性等。比如，利用“速冻机”可以在极短的时间内将刚生产出来的产品直接速冻，锁住水分，这样就保证了食品的新鲜程度和最佳口感。
在软环境方面，中央厨房采用巨大的操作间，切菜、生产、调料、包装等各个环节均有专人负责。同时为了保证所有食材的安全卫生，中央厨房还特别建立了实验室对生产过程和生产结果进行定期检验和监测，每天有专人负责检查卫生，员工必须从头到脚进行消毒，穿戴连帽无菌服并佩戴口罩后方可进入生产区间。
按照中餐对原材料的需求，百姓厨房大体将原材料划分为三大类包括生制品处理、熟制过程、包装三大阶段。2005年，百姓厨房正式开始筹备中央厨房。规划，2012年建成，2013年投产，保证了品质实现中餐标准化，为“文化陕菜、透明厨房”奠定基石。
肉制品车间
肉制品车间的原材料大致分为四类：水产品、禽类、牛羊肉、猪肉。为了满足这四大类的制作需求，中央厨房根据制作产品的不同，大体将肉制品制作过程分成8种工序,制成66个品种，并设立不同的专间，控制质量和产量。例如禽类中的鸭胚，解冻需解冻专间；腌制间在控温（恒温18°）状态下，分别完成水产类、牛羊肉类、猪肉类、禽类的腌制。
面食车间
面食车间根据制作过程的不同大体分为20余种工序，并且特别设立了生胚制作间、醒发间等面食专用车间。为了锁住水分，在食品还原时达到新鲜如初的感觉，中央厨房特别设立了速冻间，使食品的中心温度在一定时间之内低于固定温度。
果蔬调料间
调料分为粉体状、颗粒状、汁水类、酱汁类。根据制作工艺的不同，分为炒制、研磨、蒸制等工序，分别对应了专间。目的是将中餐口味统一，并且降低店面操作人员的技能要求，提高了操作速度，为实现中餐一体化打下坚实的基础。果蔬间，对农药残留进行统一检验，控制农药残留。要求蛋类产品必须清洁过后才能送往店面。
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